壓縮真空計 　　壓縮式真空計連接到上端的封閉毛細管，下端連接到“Y”管的端口，“Y”管連接到汞儲存器。使用時(shí)，使用真空系統和“Y”管?？诒贿B接，真空計旋轉時(shí)，被壓縮的氣體的汞，然后垂直位置被讀取以讀取“毛細管測量”和“毛細管特定的”，這是在之間液面的差測量真空度。壓縮真空計的優(yōu)點(diǎn)是它具有很高的測量精度，可以用作真空測量的標準。它的缺點(diǎn)是使用不方便，反應緩慢，無(wú)法連續測量。由于壓縮計是根據氣體定律制造的，因此只能測量***氣體的分壓，并且不能測量蒸汽壓力。在具有大的部分蒸汽壓力的真空系統中，壓縮計的讀數不表示其真空。 　　真空烤箱（深圳中大強的形象） 　　兩個(gè)真空計，導熱系數為、 　　導熱型真空計，電阻真空計和熱電偶真空計的制造原理是真空系統中的分子數與傳導熱有關(guān)。當溫度隨電流增加時(shí)，周期性氣體被加熱，管壁溫度低，熱量被周?chē)臍怏w分子傳遞，電阻絲的溫度發(fā)生變化，即它反映了氣體分子的數量。直接測量電阻電纜的溫度是非常不舒服的。由于電阻電纜的電阻值與溫度有關(guān)，因此可以用電橋測量電阻值。導熱真空計的優(yōu)點(diǎn)是：1，可測量總壓力； 2，連續測量； 3，使用方便，可用于長(cháng)距離測量； 4，結構簡(jiǎn)單，易于制造；它的缺點(diǎn)是：1，有熱量慣性，當壓力變化很快時(shí)，反應就會(huì )延遲； 2，外部溫度對測量結果有一定影響； 3.電阻電纜表面的狀況發(fā)生變化，可能導致零偏差，影響讀數的準確性。 　　真空烤箱（深圳中大強的形象） 　　三個(gè)、電離真空計測量基于氣體的電離現象的真空度，可分為兩種類(lèi)型：電離真空計和熱陰極真空計磁控放電。當能量源被施加到每個(gè)極，燈絲是白熾燈的狀態(tài)，發(fā)射熱電子。這些電子與管中的氣體分子碰撞，使氣體電離并產(chǎn)生完整的離子。離子通過(guò)離子收集，形成電流，電流隨壓力變化而變化。通過(guò)測量電流的大小，可以測量真空。熱陰極電離真空計的優(yōu)點(diǎn)是：1，可測量總壓力； 2，連續測量； 3，測量范圍寬，靈敏度高； 4，電離計管小，則可以直接被測量被連接到的位置；對機械振動(dòng)不敏感，慣性??； 6，校準曲線(xiàn)是線(xiàn)性的；它的缺點(diǎn)是：1，讀取涉及氣體的類(lèi)型，對于不同的曲線(xiàn)不同的氣體；如圖2所示，白熾燈絲是，真空系統泄漏或突然的壓力突然升高時(shí)，燈絲將被損壞； 3，氣體被吸附在陰極和收集表面上，這容易產(chǎn)生測量誤差； 4，當低壓強時(shí)，殼體和電極的放電影響讀數； 　　真空表磁控放還采用氣體放電原理，但在監管不熱陰極。有在調節兩個(gè)平行的陰極，并且在所述兩個(gè)平行板的中間的電極框架上。整個(gè)調節電極部分處于磁場(chǎng)中。由于外部磁場(chǎng)的作用而陽(yáng)極框架形狀是容易使電子移動(dòng)，這會(huì )導致電子使得在空間的多個(gè)螺旋運動(dòng)。增加電離效應會(huì )增加真空指示器的靈敏度。的優(yōu)點(diǎn)是：1.沒(méi)有熱陰極，給燈絲由于空氣泄漏無(wú)損害； 2.可以連續測量總壓力； 3.放電電流大，使用儀器電路簡(jiǎn)單； 4.強結構和鈍感給外界的缺點(diǎn)是，在壓力下，其靈敏度比電離真空計熱陰極低，不同的校準曲線(xiàn)所需要的不同的氣體；         真空爐系列產(chǎn)品，選擇洛陽(yáng)八佳電氣。

　    　  1、請參閱附圖提供的真空爐烘箱配置。安裝位置和民用條件為，選擇設備的***安裝位置并進(jìn)行土建施工。安裝地點(diǎn)必須無(wú)煙，環(huán)境清潔，風(fēng)干，不應與其他設備放在一起，保持環(huán)境溫度在10至35°C之間，地板光潔。 　　2、安裝帶有石墨和水冷電極的電加熱元件時(shí)， 　　采取石墨部件時(shí)要非常小心，以免損壞； 　　灣可靠地擰緊螺栓以實(shí)現良好的電氣接觸。不要用太大的力來(lái)防止線(xiàn)頭斷裂。 　　3、根據真空系統圖放置真空系統，組裝并連接到爐體。組裝時(shí)在O形圈上涂抹一層薄薄的真空潤滑脂，并均勻擰緊法蘭。 　　4根據水冷系統示意圖，進(jìn)水管和排水管分別連接到爐子的排水口、，以提供壓力為0.1-0.15 MPa的水源，溫度不高低于15℃且不高于30℃，優(yōu)選提供循環(huán)。水、抗氧化水。 　　5、提供***小壓力為0.5 MPa的氣動(dòng)空氣源。工業(yè)氮氣，如壓縮空氣，可用于制備“三大”氣動(dòng)部件（如、油霧、減壓器濾水器）。 　　6、按下充氣系統圖將管道連接到灌裝線(xiàn)，建議提供純度為99.99％-99.99％的高純度氮氣作為再灌注器。 　　7、根據電接線(xiàn)圖，將電源連接到相應的電觸頭，檢查電壓電源，連接在控制箱，電纜和流漿箱和身體之間烤箱。 　　8、安裝剩余的組件，包括導管測量?jì)x器、。 　　9。爐體和、控制箱接地，接地電阻為4歐姆，儀表電纜和真空表也必須接地。

               一、在什么情況下你會(huì )使用的鍋爐？ 　　商品住宅鍋爐通常的大氣燃氣鍋爐、真空熔煉爐。 　　如果涉及到空調，暖氣熱水、可以選擇池爐真空熱水鍋爐或空氣。 　　如果有一個(gè)洗衣房，廚房、可以選擇蒸汽鍋爐（壓力鍋爐、是一個(gè)特殊的設備），但壓力通常不高（0.7 / 1兆帕）的壓力低的壓力的容器。 　　兩臺鍋爐真空、的工作原理 　　通過(guò)使用在低壓力下的水的沸點(diǎn)低，水熱介質(zhì)填充在密閉烘箱的主體被迅速加熱，使得熱介質(zhì)的水蒸發(fā)，蒸發(fā)的高溫蒸汽，并水蒸汽凝結在管式換熱器以加熱冷水的熱交換管。為了實(shí)現供應熱水的目的。 　　一旦真空鍋爐被接通時(shí)，產(chǎn)生了大量的熱能是由燃料的燃燒（油或氣）通過(guò)在烘箱中的熱傳遞的裝置，從而使鍋爐水被蒸發(fā)成蒸汽烤箱，并且蒸汽與在真空室中的熱交換器冷凝冷凝。然后將水返回到熱介質(zhì)繼續吸收熱量，然后相應。 　　真空鍋爐、的三個(gè)特點(diǎn) 　　單元真空熱水總是在負壓力下，低溫操作，與安全性和可靠性通過(guò)大氣壓和壓力容器無(wú)法超越的操作； 　　2、熱交換器內置不銹鋼，熱交換，水質(zhì)干凈、未受污染水質(zhì)運輸的效率高； （熱交換器304不銹鋼） 　　在鍋爐主體的熱交換，該機器的整個(gè)效率高達91％，可開(kāi)始后2-3分鐘內，在70-80℃下提供熱水，其顯著(zhù)縮短加熱時(shí)間和降低了能量的浪費； 　　管子4、不通常使用直管，但使用一個(gè)螺旋形以改善熱傳遞，提高鍋爐效率，降低運營(yíng)成本管； 　　5水、爐使用高純度的水，以保證爐體的內部從未達到腐蝕、。 （由真空鍋爐的壽命的影響：在水蒸汽中的氧含量將導致在管道中的氧腐蝕，因此有必要確保鍋爐的真空度）； 　　6.集成設計鍋爐，熱交換器，節省了空間并大大減少了占地空間； 　　7、采用濕支撐結構總殼殼，動(dòng)態(tài)加熱和充分的熱傳遞。 （生產(chǎn)商是不同的，所述返回結構也不同，例如荏原、、法Fulton的使用三個(gè)回程，斯坦使用第二返回，被稱(chēng)為2.5）；        8、水熱介質(zhì)（水烘箱）在烤箱，在鍋爐的操作的過(guò)程中，不進(jìn)入、不會(huì )增加、不會(huì )增加、，它不傳送管和熱之間傳遞熱鍋爐中的換熱器； 　　9、在操作期間，在氧，水被加熱爐并沉淀出烤箱。鍋爐長(cháng)時(shí)間使用，無(wú)氧氣腐蝕。水，有限量的鈣和鎂離子，軟化一次，溫暖。在鍋爐無(wú)結殼延長(cháng)鍋爐，這是無(wú)法比擬的，一般鍋爐的使用壽命； 　　10、換熱器由不銹鋼管制成，耐腐蝕，可加壓；所有的鍋爐。 　　11、設計壽命超過(guò)20年。 　　四.真空熱水鍋爐（可選裝置功能） 　　1、電容： 　　1）節能（將冷凝換熱器添加到鍋爐尾部 - 冷凝真空鍋爐）： 　　煙道氣中存在大量水蒸氣（燃料中H原子的燃燒）。水蒸氣的冷凝會(huì )釋放出大量的冷凝潛熱。安裝熱交換器冷凝后，廢氣的溫度可以降低到小于100度（常溫排氣鍋爐180）。燃燒氣體中的顯熱程度和水蒸氣冷凝后的潛熱。據說(shuō)可以將熱效率提高5％。 　　2）環(huán)境保護（尾部附加冷凝器 - 冷凝真空鍋爐）： 　　煙道氣中的水蒸汽的冷凝吸收有害氣體如NOX、SOX在燃燒氣體，并在排放有毒氣體比國家排放標準低得多。 （形成在煙道氣熱交換器冷凝側冷凝物應排入瀉湖時(shí)間） 　　3）應該指出的是：加大投入使用，所以選擇應根據實(shí)際使用情況。 　　2、真空泵 　　真空保證：自動(dòng)定時(shí)吸力是有益的，以確保鍋爐的真空度，提高作業(yè)效率和鍋爐的使用壽命； 　　然而，真空泵的安裝需要添加在鍋爐，這是適得其反的在一定程度上消失點(diǎn)的；因此，必須根據鍋爐的使用和容量來(lái)確定真空泵的選擇。 　　選擇真空鍋爐有五個(gè)注意事項。 　　1、使用可靠的燃燒器。 （目前使用的大多數：標準：德國威索、、意大利麗雅德克爾道；高點(diǎn)：頤高、英國電力衛Uniwas、芬蘭瑞典百通奧林等）； 　　2管的不銹鋼高品質(zhì)、使鼻煙，也是每個(gè)制造商的成本的要點(diǎn)之一。 　　3、管道的設計很容易查看。例如，該管是突出身體的一部分，并且通過(guò)一些單位產(chǎn)生的U形管是爐的底部的下方；        4、真空鍋爐可以考慮設置2返回、3返回甚至4返回，提高熱交換效率。 　　5、選擇可靠的質(zhì)量控制元件（開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、控制器）； 　　6、***后，選擇具有售后保護的提供商。例如：與性能、相關(guān)的技術(shù)人員，保證售后服務(wù)、和零件倉庫。

　　新春伊始，萬(wàn)象更新。八佳電氣全體職工在此深深感謝您長(cháng)期以來(lái)對我司的支持與厚愛(ài)!向您致以***誠摯的祝福和問(wèn)候!在新的一年里，我司會(huì )更加努力，給您提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!　　結合我司的具體狀況，公司春節放假時(shí)間具體安排如下：　　春節放假時(shí)間：1.31號到2.12　　因放假給您帶來(lái)的不便，深表歉意，望見(jiàn)諒!　　新年來(lái)臨之際，謹祝您在新的一年里生意興隆、萬(wàn)事如意、幸福安康!

        立式真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護性的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于立式真空爐的子類(lèi)。 　　真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。 　　爐子的工作原理是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，真空燒結爐利用中頻感應加熱的原理，使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型。主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。 　　另外，當在抽真空后充入氫氣保護氣體，真空燒結爐的控制爐內壓力和氣氛可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設定程序相比較后，從而選擇執行狀態(tài)反饋給中頻電源，和自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

        一般在工作中，對真空甩帶爐更換氬氣。我們先要順時(shí)針轉動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥，使之關(guān)閉;逆時(shí)針旋動(dòng)減壓閥上的小閥關(guān)閉。利用扳手逆時(shí)針擰動(dòng)連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開(kāi)，將減壓閥置于不易掉落之地。隨之將空鋼瓶小心挪出，置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時(shí)針擰開(kāi)，減壓閥關(guān)閉。對其洗氣過(guò)程的如下： 　　1、按下機械泵電源按鈕，等待2分鐘;抽出機械泵拉桿。 　　2、開(kāi)充氣閥：將充氣閥(真空甩帶爐腔體右懸臂下)逆時(shí)針旋轉90度，使之平行于該裝置。 　　3、按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。 　　4、關(guān)充氣閥：順時(shí)針旋轉充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　5、給氬氣罐充氣：順時(shí)針旋轉減壓閥上的小閥至“開(kāi)”，觀(guān)察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí)，逆時(shí)針旋轉小閥至“關(guān)”。 　　6、重復2步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時(shí)，重復第4步驟。 　　7、重復第5、6步驟各一次。 　　8、洗氣結束：順時(shí)針旋轉減壓閥上的小閥至“開(kāi)”，觀(guān)察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí)，關(guān)閉“充氣Ⅰ”;將機械泵拉桿推進(jìn)，關(guān)閉機械泵電源按鈕。 　　***后，關(guān)電源：將真空速凝爐總電源閘刀拉下至“關(guān)”。清理現場(chǎng)，保持現場(chǎng)整潔。

        真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴隨著(zhù)宇航、海洋開(kāi)發(fā)、能源開(kāi)發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展，對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。 　　真空熔煉爐主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃。 　　具體的操作為爐蓋打開(kāi)方式為手動(dòng)，真空熔煉爐蓋上設有觀(guān)察孔及擋板，為便于熔化過(guò)程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線(xiàn)圈，通過(guò)手動(dòng)轉動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠?？稍O計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。真空系統采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。 　　如果真空熔煉爐門(mén)關(guān)不緊，檢查門(mén)的合葉是否松動(dòng)，拉扣是否變形，門(mén)口密封膠條是否破損，門(mén)板是否變形?風(fēng)機有異響，請仔細檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機的風(fēng)輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動(dòng)。氣動(dòng)閥無(wú)法動(dòng)作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了，必須更換新的。

　　現在一些科研單位在研究一些項目課題時(shí)是會(huì )用到真空熔煉爐。早在1920年左右，開(kāi)始用于熔煉鎳鉻合金。直至第二次世界大戰，由于真空技術(shù)的進(jìn)步，使真空熔煉真正開(kāi)始發(fā)展起來(lái)。50年代中期至60年代末，是真空熔煉發(fā)展***迅速的時(shí)期，無(wú)論是理論研究還是設備的容量、結構形式及產(chǎn)品種類(lèi)都有很大發(fā)展，達到了高度工業(yè)化水平。          　　目前真空熔煉爐大容量已達60t;真空電弧重熔錠重達52t;電子束爐功率達12000kW。70年代至今，真空熔煉處于穩定發(fā)展時(shí)期，穩定并繼續完善工藝，擴大應用并逐步向自動(dòng)化和程序控制方面發(fā)展。中國自50年代開(kāi)始對真空熔煉技術(shù)進(jìn)行研究，到90年代已能設計制造1.5t半連續真空感應爐及5t真空電弧爐。主要特殊鋼廠(chǎng)及有色金屬加工廠(chǎng)建有真空感應爐、真空電弧重熔爐及電子束爐，形成了一定的生產(chǎn)規模。 　　根據加熱熱源的不同，真空熔煉主要可分為真空感應熔煉，真空電弧熔煉，電子束熔煉等3種。真空熔煉爐廠(chǎng)家今天就介紹下真空感應熔煉。 　　真空熔煉爐廠(chǎng)家表示，此工作原理是將金屬爐料放入置于線(xiàn)圈中的坩堝內，當線(xiàn)圈接通交流電源時(shí)，在線(xiàn)圈中間產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，爐料中即產(chǎn)生感應電勢。由于金屬爐料本身形成一閉合回路，所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生了感應電流，即渦流，爐料靠渦流加熱和熔化。利用這個(gè)原理進(jìn)行熔煉的方法稱(chēng)為感應熔煉。而處于真空條件下的感應熔煉則為真空感應熔煉。

  　立式真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護性的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于立式真空爐的子類(lèi)。      　　真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。 　　爐子的工作原理是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，真空燒結爐利用中頻感應加熱的原理，使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型。主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。 　　另外，當在抽真空后充入氫氣保護氣體，真空燒結爐的控制爐內壓力和氣氛可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設定程序相比較后，從而選擇執行狀態(tài)反饋給中頻電源，和自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

　真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于真空燒結爐的子類(lèi)。         　　真空燒結爐是利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。爐子的具體結構和性能介紹如下： 　　1、該燒結爐需要燒結的內膽采用濕法涂釉，一涂一燒工藝，燒結溫度為840～880℃，干燥溫度100～150℃，燒結時(shí)間約8～10min。燒結爐(含干燥爐)裝機功率850KW(±5%);爐窯機械、風(fēng)機能耗25KW左右;烘干線(xiàn)備用加熱器功率60KW。 　　2、真空燒結爐的爐體采用型鋼結構。主要隔熱材料采用1050級硅酸鋁纖維，高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區采用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板，美觀(guān)耐用。 　　3、裝置8臺內循環(huán)式不銹鋼風(fēng)幕機(一米外測量風(fēng)幕機噪音≤85分貝)，阻斷熱流外溢，均勻爐溫。 　　4、采用剛玉莫來(lái)石管的美式加熱器。發(fā)熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長(cháng)、維修成本低。該加熱器在爐內排布均勻，測溫點(diǎn)多(設20個(gè)點(diǎn))，使爐內溫度均勻，爐內主要處溫差達±5℃。 　　5、產(chǎn)品在真空燒結爐的加熱區加熱時(shí)間保證在8～10分鐘。使瓷釉充分熔平，提高質(zhì)量。爐窯升溫時(shí)間在90分鐘左右。產(chǎn)品出爐采用吹風(fēng)冷卻，改善操作條件。 文章整理自：真空燒結爐官網(wǎng)(http://www.49465.cn/)，轉載請注明出處

　真空速凝爐是利用真空感應熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或者是導電材料)原料進(jìn)行脫氣、調質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。本設備采用多重安全保障、全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監控，全中文操作系統、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)潔可靠。        　　真空速凝爐廣泛應用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類(lèi)陶瓷燒結、玻璃琉璃、工藝燒結、烤漆、噴粉、五金塑膠、絲印、電鍍、珠寶等烘烤脫水以及電容、電源、線(xiàn)路板、中、低溫老化測試等等。高溫有各類(lèi)適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。 　　八佳生產(chǎn)的真空速凝爐技術(shù)性能更放心、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設備。它采用地坑收料罐式結構，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻，并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續下一爐工作。 　　之所以我們采用這種技術(shù)，是這樣基本減去了在線(xiàn)冷卻時(shí)間，極大的提高了工作效率。消除了熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品收率?？梢院蜌渌樯a(chǎn)線(xiàn)實(shí)現無(wú)氧對接。 文章整理自：八佳電氣(http://www.49465.cn/),轉載請注明出處

　　真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于真空燒結爐的子類(lèi)。 　　真空燒結爐是利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。爐子的具體結構和性能介紹如下： 　　1、該燒結爐需要燒結的內膽采用濕法涂釉，一涂一燒工藝，燒結溫度為840～880℃，干燥溫度100～150℃，燒結時(shí)間約8～10min。燒結爐(含干燥爐)裝機功率850KW(±5%);爐窯機械、風(fēng)機能耗25KW左右;烘干線(xiàn)備用加熱器功率60KW。 　　2、真空燒結爐的爐體采用型鋼結構。主要隔熱材料采用1050級硅酸鋁纖維，高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區采用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板，美觀(guān)耐用。 　　3、裝置8臺內循環(huán)式不銹鋼風(fēng)幕機(一米外測量風(fēng)幕機噪音≤85分貝)，阻斷熱流外溢，均勻爐溫。 　　4、采用剛玉莫來(lái)石管的美式加熱器。發(fā)熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長(cháng)、維修成本低。該加熱器在爐內排布均勻，測溫點(diǎn)多(設20個(gè)點(diǎn))，使爐內溫度均勻，爐內主要處溫差達±5℃。 　　5、產(chǎn)品在真空燒結爐的加熱區加熱時(shí)間保證在8～10分鐘。使瓷釉充分熔平，提高質(zhì)量。爐窯升溫時(shí)間在90分鐘左右。產(chǎn)品出爐采用吹風(fēng)冷卻，改善操作條件。 文章整理自：真空燒結爐官網(wǎng)(http://www.49465.cn/),轉載請注明出處