真空熔煉爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)是什么 　　真空熔煉爐冶煉是在負壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼方法。具有以下優(yōu)點(diǎn)。 　　(1)精確的控制合金的化學(xué)成分 　　由于冶煉的全過(guò)程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此真空熔煉爐減少了合金元素的氧化損失，加之鋼液中含氧量很低，大大提高了合金元素的回收率。從而可以精確的控制化學(xué)成分。 　　(2)由于冶煉過(guò)程在真空下進(jìn)行、冶煉合金中氣體含量很低。真空下利用碳對鋼液進(jìn)行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。這些優(yōu)越條件使冶煉鋼中氣體與夾雜物含量低，大大提高了鋼的純凈度。 　　(3)降低鋼中微量有害雜質(zhì)含量 　　微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對高溫合金的熱加工塑性和高溫強度帶來(lái)極明顯的危害。利用微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特點(diǎn),通過(guò)高溫和高真空可以有效去除雜質(zhì)元素,減弱其危害作用。 　　(4)真空熔煉爐冶煉的工藝參數可調性強 　　通過(guò)對冶煉真空度、溫度、精煉時(shí)間以及真空燒結爐內氣氛等因素的配合與調節,可以達到許多的精煉目的。這方面其工藝靈活性遠遠超過(guò)中頻感應爐冶煉。例如,真空熔煉爐冶煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、揮發(fā)去除雜質(zhì)元素、減少易氧化元素燒損、減少夾雜物含量等方面均具有優(yōu)勢。

　　真空燒結爐的操作注意事項有哪些　　1.安全操作：在操作時(shí)應注意安全，避免發(fā)生意外事故。操作前應仔細閱讀燒結爐的使用說(shuō)明書(shū)，了解其性能和操作方法。操作時(shí)應穿戴防護用品，如手套、口罩等?！　?.燒結爐內部干燥：燒結爐內部應保持干燥，避免水分和其他雜質(zhì)進(jìn)入燒結爐內。這可以避免燒結過(guò)程中產(chǎn)生氣泡和其他不良影響?！　?.避免堆積過(guò)高：在將待加工的原料放入燒結爐內時(shí)，注意避免原料溢出或堆積過(guò)高。否則會(huì )影響燒結質(zhì)量，甚至導致燒結爐內的故障?！　?.熱處理程序：在燒結過(guò)程中，注意燒結溫度的變化，及時(shí)調整加熱功率，以保證燒結溫度的穩定性。熱處理程序的設置應嚴格按照燒結爐的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行?！　?.真空泵的使用：在使用真空泵時(shí)，應注意其使用方法和維護。在使用后，應及時(shí)清理真空泵內部的殘留物，以保持其正常運轉。同時(shí)，要注意真空泵的使用壽命和更換周期?！　?.燒結后的處理：在燒結完成后，應關(guān)閉熱處理程序和加熱開(kāi)關(guān)，打開(kāi)燒結爐門(mén)，將燒結好的樣品取出。關(guān)閉燒結爐門(mén)，打開(kāi)真空泵的電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空泵，將燒結爐內的氣體抽出，直至達到所需真空度。關(guān)閉真空泵的電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉燒結爐的電源開(kāi)關(guān)，拔出電源插頭，清理燒結爐內部的殘留物，將燒結爐存放在干燥通風(fēng)的地方?！　?.維護保養：定期對燒結爐進(jìn)行維護和保養，清理燒結爐內部的殘留物和雜質(zhì)，檢查各個(gè)部件的運轉情況，保證燒結爐的正常運轉和使用壽命。